Intelligenter pressen: ICT-System von Claas

Bereits auf der Agritechnica 2013 stellte Claas sein Implement-Controls-Tractor(ICT)-System vor. Es erfasst verschiedene Parameter in der Presse und steuert aktiv die Geschwindigkeit des Traktors in unterschiedlichen Fahrstrategien. Wie das in der Praxis funktioniert, haben sich die traction-Redakteure beim Pressen von Gerstenstroh angesehen. Den gesamten Testbericht finden Sie in traction Ausgabe 5/2015. Hier lesen Sie einen Auszug.

Das ICT-System funktioniert aktuell in der Kombination von Quadrant 3400 und Axion 800 Cmatic und 900er-Baureihe und dem Xerion. Das ICT nutzt zwar den ISOBUS zur Datenübertragung, ist aber eine individuelle Erweiterung des Funktionsumfangs der Schnittstelle.

Die AEF arbeitet zusammen mit Claas und weiteren Herstellern an einem einheitlichen Standard. Gesteuert wird das System über die ISOBUS-Gerätesteuerung der Presse, beim traction-Test über das Claas-Communicator-Display. Jedes andere ISOBUS-Universalterminal kann jedoch auch dafür verwendet werden.

Auch wenn die Elektronik die Parameter Durchsatz und in der Ballendichte maßgeblich beeinflusst, sehen die traction-Tester den wichtigsten Vorteil des Systems in der Einsatzsicherheit. Selbst geübte Fahrer, die die Presse schon ohne ICT an der Leistungsgrenze fahren, schaffen es nicht, das Leistungspotenzial über einen langen Arbeitstag voll auszuschöpfen. ICT hält hier die Leistung lange oben.

Doch auch bei weniger versierten Fahrern hilft das System, Verstopfungen zu vermeiden und qualitativ homogene Ballen zu pressen. Genauso ermutigt es, sich an die Leistungsgrenze heranzutasten. Lediglich die Geschwindigkeit könnte nach Meinung der traction-Redakteure durch die Regelung wieder schneller angeboben werden. Ansonsten fallen diese Punkte weiter positiv auf: 

• Steigerung von Leistungspotenzial und Arbeitsqualität
• deutliche Entlastung des Fahrers
• Zufahren der Presse fast unmöglich
• Übersteuerung per Gaspedal möglich
• Press- und Vorgewendegeschwindigkeit separat einstellbar

"Unbedingt wollte ich bei unserer neuen Traktor-Pressen-Kombination das ICT-System mit an Bord haben", erklärt Walter Raithel gegenüber der traction. Der Lohnunternehmer aus Schwarzenbach an der Saale, der seinen Kunden vor allem Stroh- und Heuernte sowie komplette Häckselketten als Dienstleistung anbietet, ist vom ICT überzeugt. "Pressen rechne ich bei meinen Kunden pro Ballen ab. Da darf nichts schiefgehen. Wir staffeln unseren Preis auch nicht nach Schlaggröße. Also muss ich mich auf das Leistungspotenzial und die Arbeitsqualität meines Gespanns verlassen können und es jederzeit voll ausschöpfen", erklärt der Lohnunternehmer.

"Da bei uns größtenteils die Ballen von den Landwirten selbst genutzt werden und der Strohhandel über weite Strecken keine Rolle spielt, stelle ich das ICT-System eher in Richtung Durchsatz ein, um so qualitätiv hochwertige Ballen für unsere Kunden bei einer guten Stundenleistung zu pressen. Das funktioniert sehr gut. Als Lohnunternehmer findet man ja über einen Tag allerhand unterschiedliche Schwadgrößen und -formen vor. Das ICT regelt hier aber die optimale Geschwindigkeit. Und vor allem: Verstopfungen sind kein Thema mehr. Also alles, was man als geübter Fahrer auch ohne Automatik leistet, kann das ICT auch. Doch es gleicht Unaufmerksamkeiten an langen Tagen gänzlich aus und gibt auch ungeübten Fahrern die Möglichkeit, hohe Durchsätze zu erzielen - und das ohne die Maschine zu überfahren. Manchmal könnte das ICT noch ein wenig schneller die Geschwindkeit nach oben regeln, aber da kann man mit einem kleinen Gasstoß etwas nachhelfen."